影響礦石破碎過程的因素主要有礦石性質、破碎機工作參數及操作條件等。

1．礦石性質的影響
            若給礦最大粒度或物料的平均粒度粗，則需要的破碎工作量大，而破碎機生產能力低，否則相反。在工藝計算時，用粒度系數虬表示粒度對破碎的影響，礦石硬度大者難碎，破碎機的生產能力低，用可碎性系數A來表示硬度對破碎的影響，礦石密度大者，按給礦計的生產能力大，以密度系數r表示密度對破碎的影響。此外，結構松散及節理發育良好的礦石容易破碎；含水量、含泥量大的礦石易粘結和堵塞破碎腔，對破碎過程影響較大。

       2．破碎機工作參數的影響
            破碎機的類型及規格、轉速與行程、排礦口大小及嚙角等對破碎有較大影響。
            同一破碎作業采用不同類型的破碎機，其生產能力也不同。在給礦及產品粒度相同的情況下，旋回破碎機的生產率為顎式破碎機的2—3倍。同類顎式破碎機中復擺型比簡擺型生產率大20％一30％。即使是同類型設備，如規格尺寸加大，生產率也隨之有所增加。轉速過高會導致生產率下降及破碎機堵塞，特別是中、細碎圓錐破碎機，轉速過高還會使物料因離心力增加而彈起，堵塞破碎腔。所以，一般不用增加轉速的辦法來增加生產率。規格大的破碎機，其動顎或動錐的調節行程也大，處理硬而脆的礦石要選取小的行程，軟而粘的礦石應取大的行程。排礦口大寸固然生產率大，但破碎比下降，破碎作用減弱。排礦口很大時，大部分物料幾乎未經破碎便排出來。排礦口很小時，雖然破碎比高，但生產率太低。故破碎機工作時，既要考慮破碎比，又要考慮生產率，二者兼顧，不能片面追求一個方面。

            破碎機排礦口的大小決定著破碎機嚙角的大小。顎式破碎機的嚙角(或稱咬角)。，是指鉗住礦石時可動顎板和固定顎板之間的夾角。在破碎過程中嚙角應保證破碎腔內的礦石不致于彈出來，這就要求礦石和顎板工作面之間產生足夠的摩擦力，以阻止礦塊破碎時被擠出去。